焦作环氧导静电防腐底漆 结合而成特点：
1、是集耐水、耐油、导静电一体化的双组分常温固化涂料。该涂料具备固化温度低、极强附着力耐水、耐酸、耐碱、耐油性能优秀及优良的导静电性能，常年使用导静电助剂无渗出，涂层性能，无脱起泡等现象，且对油品无任何污染。
2、适用于炼油厂及油品站成品储油罐（尤其是煤油），也适用于、污水等物质。
3、导电性能强，表面电阴105－108Ω
4、涂料分为底漆和固化剂，底漆A给分24kg，固化剂B组分4kg。

1.在新的钢铁表面选用氟碳漆作为面漆，那么通过喷砂处理过的钢铁表面小编有以下三种方案供大家选择：环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆;环氧锌底漆+环氧云铁中间漆;无机富锌底漆+环氧云铁中间漆;如果翻新的钢构，再。氟碳漆具备着超长的耐候性能，所以在工程上面，尤其是室外施工，为了防护比较多都会选择氟碳漆，而在热镀锌方管表面涂刷氟碳漆，自然也是为了发挥氟碳漆超常年的耐候、重防腐、装饰作用。 施工工艺：
1、表层处理

导静电抗腐蚀涂料要求表面喷砂处理，除锈等级应到GB/T8923规定的Sa2级。经处理的表面应在24小时内涂上底漆。
2、施工

作业时涂料中不得混入水、砂石、棉纱等异物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气要中止施工，以保证涂层。
3、涂料配制　使用前应先将A/B两组分分别充分搅拌均匀，而后搅拌均匀即可施工。有条件时，建议先做小样进行配比试验。
4、施工

导静电腐蚀涂料，可使用普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺。涂料施工期一般不高于四小时，气温高时，施工期会相应缩短，应现用现配。前一道涂料达到表干即可涂敷下道。完成施工应及时用溶剂清洗喷、输料管、油漆刷等，避免残留涂料固化影响下次使用。
5、稀释剂　涂料粘度过大时，可用我公司专业生产的专用稀释剂稀释，用量不能超涂料量5%。
6、涂层结构

导静电抗腐蚀涂料推荐用一底、三面涂层结构，涂料用量0.8-1.0kg/平米，涂层干膜总厚度200-220um。特殊加重部位可一道面漆。 养护时间： 10 ℃以下养护7-10天，10-30℃养护5-7天，30℃以上养护3-5天。

4、机械性能佳，氟碳漆即便常温固化，其强度、耐磨、耐冲击等特点，也强于普通的醇酸磁漆、调和漆，是通过一两年的户外以后，两者的差距也是十分明显，均可分辨出来。氟碳漆和普通油漆怎样区分：
1、耐溶剂性能不容，用醇酸的稀释剂，能把醇酸漆，但对氟碳漆几乎失去作用。 施工保护： 作业时工人应穿工作服，尽可可避免皮肤涂料。万一皮肤沾有漆料，可用肥皂水洗净，严重时可用棉纱蘸酒精、汽油，请勿用稀释剂洗手。 包装：Ａ组分24kg/桶

Ｂ组分4kg/桶 存放：存放温度不高于40℃为佳，存放应远离火源，避免雨淋和强日光长期照射。储存期内发现桶内有沉淀搅拌均匀后不影响使用。焦作环氧导静电面漆配套方案